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日本优尼卡钢轨钻头

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产品名称: 日本优尼卡钢轨钻头
产品型号: 31*25mm
产品展商: 其它品牌
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简单介绍

•铁轨穿孔排屑槽等的设计。 日本优尼卡钢轨钻头•具有稳定穿孔、长寿命的刀刃及齿形设计。 •短而碎的铁屑,便于清扫。 •可加工普通铁轨(HRC19左右)热处理铁轨(HRC33左右)。 •适合电动机:铁轨穿孔机。 •有效长:25mm(MCMAX25)

日本优尼卡钢轨钻头的详细介绍
 优尼卡钢轨钻头MCMAX-RAIL型
日本优尼卡钢轨钻头
  产品说明
 
· 铁轨穿孔排屑槽等的设计。
· 具有稳定穿孔、长寿命的刀刃及齿形设计。
· 短而碎的铁屑,便于清扫。
· 可加工普通铁轨(HRC19左右)热处理铁轨(HRC33左右)。
· 适合电动机:铁轨用穿孔机。
· 有效长:25mm(MCMAX25)
    3枚组合刃

3枚组合刃由若干个外刃、中刃、内刃组成。每个刀刃在切削过程中,只负担1/3左右的工作量,加上每个刀刃的内侧也均有切削刀。所以,可以使排屑非常顺畅。另外由于各刃分别负担一部分切削工作的特性,使得该孔钻极不容易产生崩刃现象。
  MCMAX孔钻适用机种及切削条件一览
商品号
适用机种
备注
切削条件
MX25N-型
(有效长35mm)
可配各种品牌铁轨钻孔机
外侧固定式
19mm(3/4inch)
中心钉8mm
[湿式穿孔]油性或水溶性
的切削油内部供给。
稳定的切削感觉
普通铁轨穿孔时产生的铁屑
普通铁轨穿孔时产生的铁屑
刀刃角度设计
铁轨用的刀刃前角、后角的设定以及刀刃的强度、锋利程度,使其对热处理铁轨也能好的表现。
特殊刀刃
采用[硬度高+韧性好]的硬质合金刀刃,对于硬度高、粘性大的铁轨也能轻松完成钻孔。耐久试验 
 使用规格/21.5mm 电动机/THM-2(手动进给)500rpm
切削液/乳化切削液
优尼卡 50N普通铁轨 50N热处理铁轨 其它公司 50N普通孔钻
 穿孔作业时的注意事项

在开始穿孔的瞬间,请避免合金刃受到冲击。
在穿孔过程中,切削液的充足供给。
在手动进刀时,请保持进给量的稳定。
每一次穿孔后,请确认孔内圆形铁块有无被弹出。
穿孔作业产生的铁屑,根据铁轨材质(硬度)的不同,有时会粘在刀刃上。请在穿孔完毕后,尽快将其除去。
洛氏硬度
(HRC)
维氏硬度
(HV)
布氏硬度
(10mm球/荷重300kgf)
洛氏硬度
肖氏硬度
(HS)
标准球(HBS)
硬质合金球
(HRA)
(HRB)
66
940
-
-
85.6
-
97
67
900
-
-
85.0
-
95
66
865
-
-
84.5
-
92
65
832
-
(739)
83.9
-
91
64
800
-
(722)
83.4
-
88
63
772
-
(705)
82.8
-
87
62
746
-
(688)
82.3
-
85
61
720
-
(670)
81.8
-
83
60
697
-
(654)
81.2
-
81
59
674
-
(634)
80.7
-
80
58
653
-
615
80.1
-
78
57
633
-
595
79.6
-
76
56
613
-
577
79.0
-
75
55
595
-
560
78.5
-
74
54
577
-
543
78.0
-
72
53
560
-
525
77.4
-
71
52
544
(500)
512
76.8
-
69
51
528
(487)
496
76.3
-
68
50
513
(475)
481
75.9
-
67
49
498
(464)
469
75.2
-
66
48
484
451
455
74.7
-
64
47
471
442
443
74.1
-
63
46
458
432
432
73.6
-
62
45
446
421
421
73.1
-
60
44
434
409
409
72.5
-
58
43
423
400
400
72.0
-
57
42
412
390
390
71.5
-
56
41
402
381
381
70.9
-
55
40
392
371
371
70.4
-
54
39
382
362
362
69.9
-
52
38
372
353
353
69.4
-
51
37
363
344
344
68.9
-
50
36
354
336
336
68.4
(109.0)
49
35
345
327
327
67.9
(108.5)
48
34
336
319
319
67.4
(108.0)
47
33
327
311
311
66.8
(107.5)
46
32
318
301
301
66.3
(107.0)
44
31
310
294
294
65.8
(106.0)
46
30
302
286
286
65.3
(105.5)
42
29
294
279
279
64.7
(104.5)
41
28
286
271
271
64.3
(104.0)
41
27
279
264
264
63.8
(103.0)
40
26
272
258
258
63.3
(102.5)
38
25
266
253
253
62.8
(101.5)
38
24
260
247
247
62.4
(101.0)
37
23
254
243
243
62.0
100.0
36
22
248
237
237
61.5
99.0
35
21
243
231
231
61.0
98.5
35
20
238
226
226
60.5
97.8
34
(18)
230
219
219
-
96.7
33
(16)
222
212
212
-
95.5
32
(14)
213
203
203
-
93.9
31
(12)
204
197
194
-
92.3
29
(10)
196
187
187
-
90.7
28
(8)
188
179
179
-
89.5
27
(6)
180
171
171
-
87.1
26
(4)
173
165
165
-
85.5
25
(2)
166
158
158
-
83.5
24
(0)
160
152
152
-
81.7
24

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