不锈钢管件和不锈钢水管是“21世纪的绿色管材”，具有无污染、高强度、长寿命、水阻力小、综合费用低、美观的特点，是其他类水管的理想替代品，也将是给水管道的选择。
不锈钢压接管件端部的U型凸槽内装有特制的橡胶密封圈，安装时将不锈钢管插入承口管件至定位台阶位置，以专用的卡压工具对U型槽和U型槽的一侧或两侧的卡压部位同时进行挤压。橡胶密封圈受挤压后起密封作用，卡压部位管件和管材的同时收缩变形（剖面形成六角形状）起定位固定作用，从而有效地实现了不锈钢管道的链接。
近几年不锈钢卡压式管件在国内的众多医疗机构和酒店工程被率先使用，大量的工程安装和反复的试验结果表明：不锈钢卡压式管件的安装中压接环节尤为重要。压接模具是否压接到位，模具是否磨损变形的因素，直接影响不锈钢卡压式管件的密封性能和抗拉拔性能。密封性能不到位，管件容易发生泄漏，抗拉拔性能不到位，管件在验收水压测试时，受管道中水压力的增大发生脱拔，产生漏水。因此不锈钢卡压式管件的压接模具是保证不锈钢卡压式管道质量的重要条件之一。
现在国内主流的卡压式连接主要是对顶方式。
对顶式模具主要分为上、下模块，压接时将管件装有密封圈的U型凸槽放置模具U型凹槽内，上下模块垂直管件轴线，下模沿管件直径方向，向上施加压力至上下模合并完成卡压。
为使管件O型密封圈有效收缩，起到密封作用，对顶式的U型凹槽尺寸必须小于管件装有密封圈的U型欧操尺寸必须小于管件装有密封圈的U型凸槽尺寸。因此采用对顶式压接不锈钢管件势必会在管件上产生挤出部位。而工程当中管件发生泄漏的大部分情况多是出现在管件挤出部位。其主要原因在于对顶式构造在重复的压接工作中逐渐磨损，甚至磨具发生变形，加之管件凸槽部位尺寸的偏差，更加剧了管件挤出部位的恶化，当挤出部位的内壁产生细小缝隙时，密封圈将无法进入填补缝隙，水流在压力作用下便由细缝处渗漏出来。目前国内管件生产厂家要求对顶式模具在工程使用当中限定其压接次数，超过压接次数模具便作报废处理，重新更换。但在实际工程安装中，安装工大部分是普通民工，一旦对顶式构造超出压接次数而产生变形，管件挤出部位严重，也无法立即判断管件是否会泄漏，直至进行水压测试时才发现管道有漏点。压力上不去，逐一检查管道接头，更换接头。影响了工程进度同时又浪费了人力物力。