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高压无气喷涂机的优点及分类

高压无气喷涂机的优点及分类

高压无气喷涂机：　　

高压无气喷涂是一较先进的喷涂方法，其采用增压泵将涂料增至高压（常用压力60-300kg/cm2），通过很细的喷孔喷出，使涂料形成扇形雾状。在喷大型板件时，可过3-5M3/min，并能喷涂较厚的涂料，由于涂料里不混入空气，以及较高的涂料传递效率和生产效率，从而在墙体和金属表面形成致密的涂层，使无气喷吐表面质量明显的优于空气喷涂。

                台湾AGP
    其具有以下优点：　
    **、极高的涂装效率。喷涂效率高达每小时500-1200平方米，是传统滚筒施工的10倍以上，是空气压缩机喷涂的3倍以上。

　　**、**的表面质量。喷涂涂层平整、光华、致密、无刷痕、滚痕、和颗粒。

　　第三、延长涂层使用寿命。高压无气喷涂能使涂料颗粒深入墙体空隙，使漆膜也墙面形成机械咬合，增强涂料附着力，延长使用寿命。

　　第四、轻而易举地攻克拐角、空隙和凹凸不平的难刷部位

　　第五、节省涂料。刷涂厚度极不均匀，一般在30-250微米，涂料利用率低，而无气喷涂很容易获得厚度为30微米的涂层，相对节省涂料20-30%。

施工方式\比较项目	手刷	滚涂	空气喷涂	高压无气喷涂
工作效率	35-50m2/小时	45-60m2/小时	200-300m2/小时	400-500m2/小时
适用涂料	低粘度涂料	低粘度涂料	低粘度涂料	各类粘度涂料
涂层表面质量	有刷痕、颗粒、残余刷毛	有滚痕、颗粒	涂层不够致密、大面积色彩一致	**的表面质量、涂层平滑致密、大面积色彩一致
涂层附着力	涂料不易达到墙面空隙，致使涂层不够致密，附着力差	涂料不易达到墙面空隙，致使涂层不够致密，附着力差	由于空气反弹及空气在空隙中形成涡孔等影响，使涂料很难深入空隙之中，与墙面咬合较差，附着力差	涂料能深入墙面孔隙，漆膜与墙面形成机械咬合，附着力好
涂层寿命	涂层寿命短	涂层寿命短	压缩空气中含有水分而影响涂膜质量，涂层寿命较短	可充分体现高树脂含量涂料的性能，漆膜寿命长，耐擦洗性能好
传递效率/材料利用率	漆膜厚度不均匀，一般在30-200微米之间，利用率低	漆膜厚度不均匀，一般在30-200微米之间，利用率低	漆膜厚度均匀，但较薄，需多度喷涂，反弹现象严重，并且由于空气雾化，导致漆雾四处飞散，材料利用率低	漆膜厚度均匀，容易控制，一次喷涂厚度可以达到30微米，材料利用率高
施工方便性	工具轻便，但现场需不断蘸料	工具轻便，但现场需不断蘸料	需接空压机，机动性差，需频繁加料，效率低	设备携带方便，容易清洗，现场污染少
施工环境	没有飞散，但有滴漏	没有飞散，但有滴漏	四处飞散，作业环境差	飞散较少，作业环境较好
适用场合	涂饰质量要求不高，小面积涂装	涂饰质量要求不高，小面积涂装	涂饰质量要求较高，较大面积涂装	涂饰质量要求高，较大和大面积涂装

高压无气喷涂机分类：

　　高压无气喷涂效率高，表面细腻平整，附着力强，涂料损耗少而得到建筑、机械、船舶、家具等行业的广泛使用。

　　高压无气喷涂机分为气动式无气喷涂机，电动式无气喷涂机（柱塞泵）和电动无气喷涂机（隔膜泵），由于气动式无气喷涂机需要带压缩空气源而限制了气动喷涂机的使用。

　　现仅将电动柱塞无气喷涂机与电动隔膜无气喷涂机作比较，柱塞泵是将直流电动机带动柱塞复运动将涂料吸入，加压后排出，由于其柱塞裸露，且柱塞在涂料中工作，在涂料研磨作用下柱塞磨损非常快，一旦配备口径较大的喷嘴，其柱塞往复频率提高，加剧柱塞的磨损，机器寿命短。而更换柱塞价格非常昂贵，如果电压不正常也将直接导致工作直流电的不正常。另外，由于大幅来回往复运动，柱塞泵的工作脉动很大，使得喷涂不稳定，涂料喷上的墙面平整度就不够好。但柱塞泵初始吸料较快是其长处。

　　隔膜式无气喷涂机（隔膜泵），其设计是在柱塞泵基础上得到了更大的改进，原理为用电动机带动活塞往复工作（注意，活塞并不直接接触涂料），再推动隔膜运动，将涂料吸收加压后推出，通过喷嘴喷向涂装物体，由于其活塞在防磨损的油中工作，工作环境大大优化，寿命大大提高，经过掺透硬化处理的活塞更是不易损坏，加上高分子材料制成的高抗绞隔膜更使隔膜泵寿命进一步提高。运行可靠是隔膜泵的又一长处，故障率极底，对电压要求底，对环境要求底，维修容易，维修费用仅为柱塞泵的五分之一左右。

　　隔膜泵性价比优，其优异的性能价格比将推动隔膜泵的推广。喷嘴是另一影响涂装质量的重大因素。其质量评价为耐磨损，雾化均匀，一般产品喷嘴均由硬质合金制造，耐磨损，涂装质量高，价格相对便宜更使隔膜泵如虎添翼，成为涂装机械中的皎皎者！

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高压无气喷涂机的优点及分类

台湾AGP 其具有以下优点： **、极高的涂装效率。喷涂效率高达每小时500-1200平方米，是传统滚筒施工的10倍以上，是空气压缩机喷涂的3倍以上。

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